ترکیب ضد خوردگی - و عایق حرارتی برای ایجاد قفس مرغ با ساختار فولادی بادوام -

در صنعت دامپروری، مرغداری های فولادی - به دلیل مزایایی مانند ساخت سریع، استفاده زیاد از فضا، و ساختار پایدار بسیار مورد توجه قرار می گیرند. با این حال، ویژگی های محیطی در مرغداری ها، از جمله رطوبت بالا، گازهای خورنده مانند آمونیاک، و تغییرات دما قابل توجه، الزامات سختگیرانه ای را برای دوام و عملکرد عایق حرارتی سازه های فولادی ایجاد می کند. با ادغام موثر اقدامات ضد خوردگی - و عایق حرارتی، می‌توان قفسه‌های مرغ ساختاری فولادی بادوام - ایجاد کرد که یک محیط رشد ایده‌آل برای طیور فراهم می‌کند و هزینه‌های پرورش را کاهش می‌دهد.

I. چالش های خوردگی و عایق حرارتی در قفسه های مرغ سازه فولادی -

(I) چالش های خوردگی

1. تاثیر رطوبت

رطوبت داخل قفسه های مرغ معمولاً زیاد است. به خصوص در دوره‌های دمایی بالا - یا زمانی که تهویه ضعیف است، بخار آب روی سطح سازه فولادی متراکم می‌شود و یک لایه آب تشکیل می‌دهد و شرایطی را برای خوردگی الکتروشیمیایی فولاد ایجاد می‌کند. قرار گرفتن طولانی مدت در چنین محیط مرطوبی باعث زنگ زدگی تدریجی سطح فولاد و در نتیجه کاهش استحکام سازه می شود.

2. خوردگی آمونیاک

تجزیه فضولات طیور مقدار زیادی آمونیاک تولید می کند. آمونیاک در آب حل می شود و یک محلول قلیایی تشکیل می دهد که با فولاد واکنش شیمیایی می دهد و خوردگی فولاد را تسریع می کند. خوردگی سازه فولادی توسط آمونیاک نه تنها بر ظاهر آن تأثیر می گذارد، بلکه به طور جدی تر، ظرفیت باربری سازه را تضعیف می کند و ایمنی مرغداری را به خطر می اندازد.

(II) چالش های عایق حرارتی

1. نوسانات زیاد دما

دمای داخل مرغداری ها به دلیل تفاوت دما بین روز و شب و تغییرات فصلی می تواند نوسانات قابل توجهی داشته باشد. در فصول سرد، اگر اقدامات عایق حرارتی کافی نباشد، احتمالاً گرما در مرغداری از بین می رود و هزینه های گرمایش را افزایش می دهد. علاوه بر این، یک محیط با دمای پایین - برای رشد طیور مساعد نیست. در فصول گرم، اگر عایق ضعیف باشد، گرمای خارجی به داخل مرغداری نفوذ می‌کند و دمای داخلی را بسیار بالا می‌برد که بر سلامت و عملکرد تولید طیور تأثیر می‌گذارد.

2. الزامات صرفه جویی در انرژی -

با افزایش هزینه های کشاورزی، صرفه جویی در انرژی - به یک نکته مهم در طراحی مرغداری تبدیل شده است. عملکرد عایق حرارتی خوب می تواند مصرف انرژی را کاهش دهد، هزینه های کشاورزی را کاهش دهد و کارایی اقتصادی را بهبود بخشد.

II. اقدامات ضد خوردگی -

(I) انتخاب فولاد

1. فولاد مقاوم در برابر خوردگی -

برای ساختار فولادی مرغداری ها می توان فولاد هوازدگی را انتخاب کرد. در یک محیط جوی، فولاد در حال هوازدگی می تواند یک لایه زنگ زدگی متراکم و پایدار ایجاد کند که می تواند از خوردگی بیشتر فولاد توسط رسانه های خورنده خارجی جلوگیری کند. عملکرد مقاوم در برابر خوردگی - آن به طور قابل توجهی بهتر از فولاد کربن معمولی است و به طور موثر عمر مفید سازه فولادی را در محیط مرغداری افزایش می دهد.

2. فولاد گالوانیزه

فولاد گالوانیزه گرم - نیز یک انتخاب رایج است. پس از عملیات گالوانیزه گرم -، یک لایه روی ضخیم روی سطح فولاد تشکیل می‌شود. لایه روی دارای خواص حفاظت الکتروشیمیایی عالی است. حتی اگر لایه روی تا حدی آسیب دیده باشد، باز هم می تواند از بستر فولادی از طریق آند قربانی محافظت کند و از زنگ زدن فولاد جلوگیری کند.

(II) پوشش‌های ضد خوردگی -

1. پرایمر

استفاده از پرایمر روی سطح فولادی یک مرحله مهم در ضد خوردگی - است. پرایمر غنی از روی اپوکسی - را می توان انتخاب کرد. با محتوای بالای روی، می تواند محافظت کاتدی برای فولاد ایجاد کند. پرایمر محکم به سطح فولاد می‌چسبد و یک مانع جامد تشکیل می‌دهد که از تماس آب و اکسیژن با فولاد جلوگیری می‌کند و در نتیجه از خوردگی منبع جلوگیری می‌کند.

2. کت و روکش میانی

پوشش میانی اکسید آهن اپوکسی میکائو را می توان به عنوان پوشش میانی استفاده کرد. این می تواند ضخامت پوشش را افزایش دهد و عملکرد محافظ پوشش را بهبود بخشد و از نفوذ رسانه های خورنده جلوگیری کند. برای روکش، روکش پلی اورتان اکریلیک با مقاومت خوب در برابر آب و هوا و مقاومت شیمیایی انتخاب شده است. نه تنها می تواند از پرایمر و پوشش میانی محافظت کند، بلکه در برابر فرسایش گازهای خورنده مانند آمونیاک در مرغداری مقاومت می کند و در عین حال ظاهر زیبایی را ارائه می دهد. ضخامت کل کل سیستم پوشش باید با توجه به درجه خوردگی محیط مرغداری تنظیم شود، معمولا توصیه می شود که کمتر از 150 میکرومتر نباشد.

(III) بهینه سازی طراحی سازه

1. اجتناب از تجمع آب

در طراحی سازه فولادی مرغداری، شیب زهکشی باید به طور معقولی تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که آب باران و آب تمیز کننده روی سقف و زمین می تواند به سرعت تخلیه شود و از تجمع آب جلوگیری شود. به عنوان مثال، شیب زهکشی سقف معمولاً کمتر از 5٪ نیست و زمین باید به سمت خندق زهکشی شیبدار باشد. گودال زهکشی باید به طور منظم تمیز شود تا از زهکشی صاف اطمینان حاصل شود.

2. کاهش شکاف ها و گوشه های مرده

هنگام طراحی، سعی کنید شکاف ها و گوشه های مرده بین اجزای سازه فولادی را به حداقل برسانید، زیرا این مناطق مستعد تجمع گرد و غبار، بخار آب و مواد خورنده هستند که باعث تسریع خوردگی می شود. برای شکاف های اجتناب ناپذیر، برای جلوگیری از نفوذ رسانه های خورنده، باید از درزگیر برای عملیات آب بندی استفاده شود.

III. اقدامات عایق حرارتی

(I) انتخاب مواد عایق حرارتی

1. ساندویچ پانل پشم سنگ

ساندویچ پانل پشم سنگ یکی از مواد ایده آل برای عایق حرارتی مرغداری است. پشم سنگ عملکرد عایق حرارتی خوبی دارد، با رسانایی حرارتی کم که می تواند به طور موثر از انتقال حرارت جلوگیری کند. در عین حال، درجه آتش سوزی - پشم سنگ می تواند به کلاس A برسد. در یک محیط قابل اشتعال مانند مرغداری، می تواند عملکرد ایمنی آتش - را افزایش دهد. صفحه استیل رنگ بیرونی ساندویچ پانل می تواند نقش محافظتی و تزئینی داشته باشد و نصب آن آسان است و ساخت سریع مرغداری را امکان پذیر می کند.

2. ساندویچ پانل پلی اورتان (PU)

ساندویچ پانل های پلی اورتان عملکرد عایق حرارتی برجسته تری دارند و رسانایی حرارتی کمتری نسبت به ساندویچ پانل های پشم سنگ دارند. مواد اصلی آنها فوم پلی یورتان است که در دو طرف با صفحات فولادی پوشش داده شده رنگی ترکیب شده است. نه تنها عایق حرارتی را ارائه می دهد، بلکه از استحکام بالا و عملکرد ضد آب خوبی نیز برخوردار است و به طور موثر از نفوذ بخار آب به لایه عایق و تأثیرگذاری بر اثر عایق جلوگیری می کند. در مرغداری هایی که نیاز به عایق حرارتی و عایق رطوبتی بالایی دارند، مانند مرغداری های پرورش یا جوجه کشی، ساندویچ پانل پلی یورتان انتخاب خوبی است.

3. پشم شیشه

پشم شیشه نیز یک ماده عایق حرارتی رایج است. ساخته شده از الیاف شیشه، سبک وزن است و رسانایی حرارتی نسبتا کمی دارد و عایق خوبی دارد. علاوه بر این، پشم شیشه نسبتاً مقرون به صرفه است - و به طور گسترده در مرغداری ها استفاده می شود که در آن کنترل هزینه سخت است و سطح معینی از مقاومت در برابر آتش - مورد نیاز است (پشم شیشه دارای مقاومت خوبی در برابر آتش - است). با این حال، عملکرد عایق پشم شیشه ممکن است زمانی که خیس می شود کاهش یابد، بنابراین باید اقدامات ضد رطوبت - در طول استفاده انجام شود.

(II) طراحی سیستم عایق حرارتی

1. عایق حرارتی سقف

در ساختار سقف، مواد عایق حرارتی در زیر صفحه فولادی رنگی سقف قرار می گیرد. اگر برای سقف از ساندویچ پانل پشم سنگ یا ساندویچ پانل پلی یورتان استفاده شود، ساندویچ پانل ها مستقیماً روی پرلین سقف نصب می شوند. باید دقت کرد که ساندویچ پانل ها محکم به هم متصل شوند تا از اتلاف حرارت جلوگیری شود. در صورت استفاده از پشم شیشه، ابتدا می توان یک لایه ضد رطوبت - گذاشت و سپس حصیر پشم شیشه را به صورت مسطح بین پرده های سقف قرار داده و با بست های مخصوص آن را ثابت می کند تا از صاف بودن و خالی بودن لایه عایق اطمینان حاصل شود.

2. عایق حرارتی دیوار

عایق حرارتی دیوار می تواند از یک سیستم عایق حرارتی داخلی - آویز یا داخلی - استفاده کند. عایق حرارتی آویز خارجی - شامل چسباندن یا تثبیت تخته عایق در قسمت بیرونی دیوار و سپس ساختن پوشش خارجی است. عایق حرارتی داخلی - به معنای تنظیم لایه عایق در داخل دیوار است، مانند استفاده از پانل های ساندویچ به عنوان مصالح دیوار. هر روشی که استفاده شود، باید اطمینان حاصل شود که لایه عایق به طور محکم به ساختار دیوار متصل است. در عین حال، عملیات عایق حرارتی و آب بندی باید در قسمت هایی مانند دهانه در و پنجره انجام شود تا نشت گرما کاهش یابد.

(III) طراحی تهویه و عایق حرارتی

1. تهویه طبیعی

منافذ تهویه باید به طور منطقی تنظیم شوند تا تهویه طبیعی با استفاده از اصول فشار حرارتی و فشار باد انجام شود. پنجره های تهویه یا نورگیرها در موقعیت هایی مانند دیوارهای شیروانی و سقف مرغداری نصب می شوند. مساحت دهانه های تهویه باید با توجه به مساحت جوجه کشی و تراکم پرورش تعیین شود. تورهای ضد حشرات - باید در منافذ تهویه نصب شود تا از ورود حشرات به داخل مرغداری جلوگیری شود و برای جلوگیری از برگشت آب باران، تجهیزات ضد باران - تعبیه شود.

2. طراحی عایق حرارتی

یک لایه عایق حرارتی - را می توان روی سقف و دیوارهای بیرونی مرغداری نصب کرد، مانند استفاده از رنگ عایق حرارتی - یا فوم عایق حرارتی -. لایه عایق حرارتی - می تواند به طور مؤثری از ورود گرمای خارجی به داخل مرغداری جلوگیری کند، دمای داخلی را کاهش دهد و استفاده از تجهیزات خنک کننده مانند کولر گازی را کاهش دهد و به اهداف صرفه جویی انرژی - دست یابد.

IV. نکات کلیدی ترکیب ضد خوردگی - و عایق حرارتی

(I) دنباله ساخت

در طول ساخت جوجه، ابتدا باید عملیات ضد خوردگی - سازه فولادی انجام شود. پس از اطمینان از خشک و پخت کامل پوشش ضد خوردگی -، نصب مواد عایق حرارتی باید انجام شود. این می تواند از آسیب به پوشش ضد خوردگی - در هنگام نصب مواد عایق حرارتی جلوگیری کند و از اثر ضد خوردگی - اطمینان حاصل کند. ضمناً در هنگام نصب مواد عایق حرارتی باید مراقب بود که پوشش ضد خوردگی تکمیل شده - از برخورد و خراش محافظت شود.

(II) درمان گره

گره های اتصال بین سازه فولادی و مواد عایق حرارتی، مانند اتصالات سقف و دیوارها، و نواحی اطراف دهانه در و پنجره، بخش های کلیدی ضد خوردگی - و عایق حرارتی هستند. این قطعات مستعد ایجاد شکاف هستند که منجر به نفوذ بخار آب و از دست دادن گرما می شود. برای اطمینان از عملکرد ضد آب و عایق حرارتی گره ها، باید از موادی مانند درزگیرها و نوارهای آب بندی برای عملیات آب بندی استفاده شود. در عین حال، یک لایه اضافی از پوشش ضد خوردگی - یا مواد عایق حرارتی می تواند در گره ها برای تقویت حفاظت اضافه شود.

(III) نگهداری و مدیریت

1. بازرسی های منظم

یک سیستم بازرسی منظم باید برای بازرسی منظم ساختار فولادی و سیستم عایق حرارتی مرغداری ایجاد شود. بررسی کنید که آیا پوشش ضد خوردگی - سطح سازه فولادی آسیب دیده یا پوسته پوسته شده است و آیا مواد عایق حرارتی آسیب دیده یا مرطوب هستند. برای اطمینان از پایداری طولانی مدت - اثرات ضد خوردگی و عایق حرارتی، مشکلات باید به موقع تعمیر و برطرف شوند.

2. کنترل محیطی

با حفظ رطوبت و شرایط تهویه مناسب، کنترل محیطی را در داخل مرغداری تقویت کنید. تراکم پرورش را به طور منطقی کنترل کنید و به سرعت فضولات طیور را تمیز کنید تا تولید گازهای خورنده مانند آمونیاک را کاهش دهید. از طریق کنترل محیطی خوب، احتمال خوردگی و مشکلات عایق حرارتی را می توان کاهش داد و عمر مفید مرغداری را افزایش داد.